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Come misurare lo spessore del rivestimento ignifugo intumescente

Aggiornato: 12/10/2021

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DeFelsko offre numerosi modelli dello spessimetro PosiTector 6000 ideali per misurare lo spessore totale dei rivestimenti intumescenti resistenti al fuoco (IFRM). La scelta dipende principalmente dallo spessore previsto del rivestimento.

Cosa sono i rivestimenti ignifughi intumescenti?

I rivestimenti ignifughi intumescenti vengono applicati ai supporti in acciaio degli edifici, come travi, canali, tubi e colonne tubolari, per proteggerne l'integrità strutturale in caso di incendio. DeFelsko produce spessimetri per rivestimenti portatili e non distruttivi, ideali per misurare lo spessore del film secco di questi rivestimenti. Inoltre, sono disponibili misuratori del punto di rugiada per garantire l'applicazione in condizioni ambientali ideali.

Foto di acciaio strutturale con vernice intumescente di colore verde

Sebbene l'acciaio non bruci, può essere gravemente indebolito se esposto a temperature elevate per periodi prolungati, come nel caso dell'incendio di un edificio. Si ritiene che tali danni abbiano portato al crollo delle torri del World Trade Center. Dopo gli attacchi dell'11 settembre, l'attenzione si è concentrata sullo sviluppo e sull'applicazione di rivestimenti intumescenti migliori e più duraturi.

Quando è esposto al fuoco, un rivestimento intumescente aumenta generalmente il proprio spessore da 15 a 30 volte in una prova standard1, formando uno spesso strato di schiuma che protegge l’acciaio isolandolo termicamente dal calore. Alcuni produttori riportano espansioni fino a 100 volte in condizioni non specificate2. Durante l’espansione, la maggior parte dei rivestimenti genera uno strato carbonizzato esterno simile alla cenere. Con il proseguire dell’incendio, lo strato di cenere si erode, esponendo il rivestimento intumescente rimanente, che forma ulteriore materiale carbonizzato. A seconda dello spessore del rivestimento, questo processo si ripete più volte.1

I rivestimenti ignifughi intumescenti richiedono generalmente un primer per l'adesione. Può essere necessario anche un rivestimento decorativo/protettivo, soprattutto in ambienti umidi. Per trattenere meglio lo strato di carbone su alcune forme è possibile utilizzare una rete di rinforzo.

Le misure sono fondamentali per la garanzia di qualità

L’efficacia di un rivestimento intumescente resistente al fuoco dipende dallo spessore del rivestimento e dalla sua capacità di trattenere lo strato di cenere. Lo spessore varia in genere da 30 a 500 mil (da 0,8 a 13 mm). Lo spessore applicato deve soddisfare le specifiche del prodotto per il tipo di struttura da rivestire e i requisiti della normativa edilizia applicabile (ad esempio, per resistere a un incendio di una determinata temperatura e durata).

Foto di acciaio strutturale con vernice intumescente bianca

Poiché i rivestimenti intumescenti resistenti al fuoco possono essere piuttosto costosi (da 4 a 12 dollari per piede quadrato, a seconda dell'applicazione e della classificazione richiesta), la misurazione dello spessore del rivestimento può svolgere un ruolo importante nel controllo dei costi di applicazione.

Anche un’adesione adeguata è essenziale per l’efficacia di questi rivestimenti. Poiché l’adesione è fortemente influenzata dalle condizioni climatiche al momento dell’applicazione, i produttori specificano generalmente l’intervallo di condizioni in cui i loro prodotti possono essere applicati, ad esempio umidità relativa, temperatura dell’aria e differenza tra temperatura superficiale e temperatura del punto di rugiada.3, 4 Pertanto è importante monitorare attentamente le condizioni climatiche durante l’applicazione dei rivestimenti intumescenti.

DeFelsko produce strumenti ideali per misurare lo spessore dei rivestimenti intumescenti resistenti al fuoco, verificare l’adesione del rivestimento e monitorare l’umidità e la temperatura durante l’applicazione.

La soluzione DeFelsko per la misurazione dello spessore del film secco intumescente

DeFelsko offre numerosi modelli dello spessimetro per rivestimenti PosiTector 6000 ideali per misurare lo spessore totale dei rivestimenti intumescenti resistenti al fuoco. La scelta dipende principalmente dallo spessore previsto del rivestimento.

Foto di un misuratore di spessore di rivestimento intumescente PosiTector 6000 FTS

La serie PosiTector 6000 FT è ideale per misurare spessori del rivestimento fino a 250 mil (6,4 mm). Questi spessimetri forniscono risultati con un’accuratezza massima di ± 0,5 mil (0,01 mm) + 1% della lettura per misure inferiori a 100 mil (2,5 mm). Per letture superiori a 100 mil (2,5 mm), l’accuratezza è di ± 0,5 mil (0,01 mm) + 3% della lettura.

La serie PosiTector 6000 FKS è consigliata per applicazioni di maggiore spessore fino a 500 mil (13 mm), per le quali gli spessimetri forniscono risultati con un’accuratezza di ± 1 mil (0,02 mm) + 3% della lettura.

La serie PosiTector 6000 FLS è disponibile per applicazioni molto spesse fino a 1,5 pollici (38 mm), con un’accuratezza di + 0,01 in. (0,2 mm) + 3% della lettura.

Scaricare le misurazioni dal PosiTector 6000 è semplice come salvarle su una chiavetta USB o collegare un cavo USB a un computer. Queste funzioni consentono di stampare comodamente i dati e analizzarli ulteriormente su un PC. Le capacità di registrazione e trasferimento dei dati permettono di tenere facilmente traccia delle variazioni di spessore del rivestimento mediante molteplici misurazioni su ampie aree. I modelli Advanced sono dotati di connessioni wireless WiFi e Bluetooth®. Per ulteriori informazioni, consultare la pagina PosiSoft Solutions.

Una brochure dettagliata può essere scaricata qui.

La foto mostra diverse sonde per lo spessore dei rivestimenti intumescenti resistenti al fuoco: le sonde PosiTector 6000 FTS, FKS e FLS.
         Sonda FTS Sonda FKS Sonda FLS

PosiTector 6000 è conforme alle migliori pratiche dell'industria antincendio

Foto della sonda PosiTector FTS che misura lo spessore del rivestimento intumescente su una trave a I

L’uso degli spessimetri PosiTector 6000 per misurare lo spessore dei rivestimenti intumescenti è conforme alle buone pratiche riconosciute del settore. La National Fireproofing Contractors Association5 pubblica una procedura di garanzia della qualità per l’applicazione di rivestimenti intumescenti.6 Questa procedura richiede che “lo spessore finale sia misurato con uno spessimetro per film secco in conformità al Manuale tecnico 12-B dell’AWCI [Association of the Wall and Ceiling Industry7], ‘Standard Practice for the Testing and Inspection of Field Applied Thin-Film Intumescent Fire-Resistive Materials; an Annotated Guide.8”

Sebbene la guida AWCI indichi che le misurazioni dello spessore del rivestimento dovrebbero essere eseguite con uno strumento approvato dall’autorità edilizia competente, elenca solo due tecniche di misura accettabili: spessimetri magnetici a distacco e sensori basati sul flusso magnetico. Gli spessimetri PosiTector 6000 utilizzano il secondo approccio accettato.

Con riferimento alla guida AWCI, almeno un produttore di rivestimenti intumescenti (A/D Fire Protection Systems) indica DeFelsko come produttore di spessimetri per film secco adatti a misurare lo spessore del rivestimento.8

Monitoraggio delle condizioni ambientali prima dell'applicazione della vernice intumescente

Foto del misuratore del punto di rugiada PosiTector

Come già detto, i rivestimenti intumescenti resistenti al fuoco devono essere applicati solo in condizioni ideali di umidità relativa e temperatura.

Il misuratore del punto di rugiada PosiTector DPM misura e registra condizioni climatiche quali umidità relativa, temperatura dell’aria, temperatura superficiale, temperatura del punto di rugiada e differenza tra temperatura superficiale e temperatura del punto di rugiada.

Il PosiTector DPM è in grado di registrare i seguenti parametri ambientali: umidità relativa percentuale (%RH), temperatura dell’aria ambiente (Ta), temperatura superficiale (Ts), temperatura del punto di rugiada (Td) e temperatura superficiale meno temperatura del punto di rugiada (Ts-Td). Tutte e cinque le condizioni climatiche vengono monitorate e calcolate contemporaneamente e, premendo un pulsante, le letture possono essere memorizzate insieme a data e ora. Il PosiTector DPM dispone inoltre di un’esclusiva funzione di registrazione automatica che registra serie di dati contenenti tutte e 5 le condizioni climatiche a un intervallo selezionato dall’utente. Ciò è utile per mantenere una registrazione completa delle condizioni e delle tendenze ambientali prima, durante e dopo l’applicazione di un rivestimento intumescente.

Consulenza gratuita

Per i prezzi aggiornati o per ordinare questi strumenti, contattarci via e-mail all’indirizzo techsale@defelsko.com, per telefono al (315) 393-4450 o via fax al (315) 393-8471. Per ulteriori informazioni tecniche o domande sulla propria applicazione, invitiamo a usufruire dei nostri anni di esperienza nella scelta dello strumento più adatto alle proprie esigenze.

Riferimenti

1. https://www.ul.com/news/mastic-and-intumescent-coatings

2. https://www.nullifire.com/en_GB/our-solutions/intumescent-coatings/

3. https://multimedia.3m.com/mws/media/373703O/3m-firedam-spray-200-flyer-technical-data-sheet.pdf

4. https://www.adfire.com/products/ (selezionare un prodotto, quindi “Product Data Sheet”)

5. La NFCA rappresenta le imprese che installano prodotti per la protezione passiva dal fuoco sulle strutture edilizie e i produttori di tali prodotti (www.nfca-online.org). L’associazione offre un programma di formazione per ispettori speciali che desiderano apprendere le corrette procedure di ispezione e prova per l’ispezione di ... materiali intumescenti applicati agli elementi strutturali in acciaio. (https://www.nfca-online.org/certifications/ul-qualified-contractor.asp)

6. https://www.nfca-online.org/NFCA%20400%20Final%20052308.pdf

7. L’AWCI rappresenta oltre 2.200 aziende e organizzazioni coinvolte in vari sistemi edilizi, compresa la protezione dal fuoco (www.awci.org). 

8. La guida AWCI è disponibile su ordinazione all'indirizzo: https://awci.force.com/portal/s/store#/store/browse/tiles.

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