Dopo l'applicazione di un rivestimento protettivo, è importante assicurarsi che non siano presenti difetti o discontinuità che espongano il substrato sottostante. Piccole aree di rivestimento sottile o mancante, chiamate "fori di spillo" o "vacanze", possono diventare focolai di corrosione e ridurre drasticamente la durata di un sistema di rivestimento protettivo. Il rilevatore di fori di spillo o di vacanze è uno strumento non distruttivo utilizzato per rilevare le discontinuità in un sistema di rivestimento, tra cui vacanze, fori di spillo e crepe. Altri nomi sono rivelatore di porosità, tester di continuità, tester di vacanze, tester di scintille e jeep meter.
DeFelsko offre due tipi di rilevatori di porosità/foro: a bassa tensione (tester a spugna umida) e ad alta tensione (tester a scintilla). I rilevatori a bassa tensione, come il modello PosiTest LPD, sono tipicamente utilizzati su sistemi di verniciatura di spessore inferiore a 500 µm (20 mils). I tester per vacanze ad alta tensione, come PosiTest HHD, funzionano con tensioni fino a 35.000 V e sono tipicamente utilizzati su rivestimenti con uno spessore di almeno 200 µm (8 mils).
Per ulteriori informazioni su foro stenopeico, porosità e rilevamento delle vacanze, vedere di seguito:
Il rivelatore di fori a bassa tensione PosiTest LPD Il rivelatore di fori a bassa tensione utilizza una spugna bagnata per rilevare vacanze, fori di spillo e altre discontinuità su substrati di metallo e cemento con quattro opzioni di uscita a tensione regolata per rivestimenti fino a 500 µm (20 mils).
Conforme a ISO 14654/29601/8289-A, ASTM G62/G6/D5162, BS7793-2, NACE TM0384, SP0188, AS3894.2, JIS K 6766
Il PosiTest HHD Il rilevatore di vacanze ad alta tensione utilizza la tecnologia a impulsi in corrente continua per rilevare vacanze, fori di spillo e altre discontinuità su substrati di metallo e cemento. Gamma di tensione regolabile dall'utente da 0,5 a 35 kV.
Conforme a ASTM D4787/D5162/D6747/D7953/G62, ISO 29601, NACE SP0188/SP0274/SP0490, AS3894.1
Il rivelatore di vacanze ad alta tensione C PosiTest HHD Il rilevatore di vacanze ad alta tensione C utilizza la tecnologia a corrente continua per rilevare vacanze, fori di spillo e altre discontinuità su substrati di metallo e cemento. Gamma di tensione regolabile dall'utente da 0,5 a 30 kV.
Conforme a ASTM D4787/D5162/D6747/D7953/G62, ISO 29601, NACE SP0188/SP0274/SP0490, AS3894.1
Un foro, un'imperfezione, un vuoto, una crepa, è una discontinuità all'interno di un sistema di rivestimento in cui una piccola area di rivestimento sottile o mancante espone il substrato all'ambiente.
A causa di una serie di potenziali errori nell'applicazione di un nuovo rivestimento protettivo, possono formarsi delle imperfezioni, o vacanze. Possono essere invisibili a occhio nudo e quasi impossibili da rilevare senza un'adeguata strumentazione.
Il rilevamento delle vacanze è un passo necessario per identificare queste aree di rivestimento sottile o mancante. I rilevatori di porosità sono spesso utilizzati in applicazioni in cui la corrosione è difficile da monitorare o in ambienti di servizio aggressivi, come le condutture interrate, dove le prestazioni del rivestimento protettivo sono fondamentali.
Delineato da organizzazioni standard come AMPP(NACE), ASTM e ISO, un rilevatore di vacanze utilizza un elettrodo carico passato sopra un rivestimento. Quando si incontra una lacuna, la corrente passa dall'elettrodo al substrato conduttivo sottostante. La corrente ritorna al rilevatore attraverso un filo di terra, completando il circuito e facendo scattare un allarme che avverte l'ispettore del difetto.
Un tester a spugna bagnata è un altro nome per i rivelatori di fori stenopeici a bassa tensione come il PosiTest LPD. Utilizzando una spugna bagnata per far passare la corrente attraverso una parte messa a terra, è possibile identificare difetti e fori nel rivestimento. Sono tipicamente utilizzati su sistemi di verniciatura di spessore inferiore a 500 µm (20 mils).
Un rivelatore di vacanze (rivelatore di porosità, rivelatore/tester di continuità, tester di vacanze) come il PosiTest HHD, è uno strumento di ispezione non distruttiva utilizzato per rilevare discontinuità in un sistema di rivestimento, tra cui vacanze, fori di spillo e crepe.
Le cause della porosità o delle vacanze in un sistema di rivestimento possono essere molteplici. Tra le più comuni vi sono:
Sottosmalto - Se si applica un rivestimento insufficiente su una superficie sabbiata, i picchi del substrato possono sporgere attraverso il rivestimento e rimanere esposti all'ambiente. Utilizzare un calibro per lo spessore del rivestimento, come il modello PosiTector 6000 per garantire il corretto spessore del rivestimento.
Sovraverniciatura - A causa del modo in cui un rivestimento indurisce, con l'area più esterna che si asciuga e si restringe al di sopra dell'area umida sottostante, si possono formare delle crepe se si applica una quantità eccessiva di rivestimento.
Tecnica di rivestimento inadeguata - Una tecnica di spruzzatura o spazzolatura inadeguata può lasciare vuoti o spazi vuoti nel rivestimento.
Viscosità non ideale - Un rivestimento con una viscosità troppo bassa può cedere o arricciarsi, causando aree di spessore molto ridotto. Un rivestimento con una viscosità troppo elevata può non riuscire a coprire l'intera superficie, lasciando dei vuoti.
Introduzione di troppa aria durante la miscelazione della vernice - I rivestimenti con gas intrappolati possono causare fori di spillo (bolle).
Preparazione della superficie - Assicurare che il profilo della superficie sia conforme alle specifiche del lavoro può ridurre la probabilità che un errore nella formulazione/applicazione del rivestimento crei una vacanza.
Contaminazione della superficie - Grasso, sporcizia o altri contaminanti come il sale possono respingere un rivestimento e impedirgli di aderire all'area contaminata. Assicurarsi che la superficie sia adeguatamente pulita e priva di contaminazione salina (PosiTector SST Soluble Salt Tester).
Fattori ambientali - L'applicazione di un rivestimento in condizioni ambientali non ideali, in particolare quando il punto di rugiada si trova a meno di 3°C (5°F) dalla temperatura del substrato, aumenta le possibilità di formazione di ferite. Utilizzare un misuratore del punto di rugiadaPosiTector DPM per garantire le corrette condizioni ambientali.