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La lucentezza è una misura della capacità di una superficie di riflettere la luce in direzione speculare, ovvero di apparire lucida o brillante. A seconda che la superficie sia liscia o ruvida, la luce riflessa può apparire rispettivamente "lucida" o "opaca". Il termine "semilucido" si riferisce a una superficie intermedia.
La misurazione della brillantezza durante il processo di produzione può aiutare a identificare i problemi di processo, massimizzando la coerenza e migliorando la qualità complessiva. Parte importante dei programmi QA/QC, la misurazione della brillantezza contribuisce a migliorare l'efficienza della produzione.
Il resistente Gloss Meter PosiTector GLS, disponibile in 3 modelli, può misurare fino a 3 angoli di misurazione per adattarsi a qualsiasi applicazione. I modelli PosiTector GLS 20/60 e 20/60/85 sono in grado di calcolare la foschia.
Conforme alle norme ASTM C584/D523/D4039, ISO 2813/7668, DIN 67530, JIS Z 8741, AS/NZS 1580.602.2.
Adatto per la maggior parte delle applicazioni lucide, angolo preferito per quelle semilucide
Adatto per applicazioni da alte a semi-lucide, calcola l'Haze (Indice di velatura)
Adatto per applicazioni ad alta, semi- e opaca lucentezza, calcola l'Haze (Indice di velatura)
La lucentezza è una proprietà ottica che indica la capacità di una superficie di riflettere la luce in direzione speculare (quanto un oggetto appare lucido o brillante). Su superfici molto lucide, la luce viene riflessa all'angolo di incidenza (riflessione speculare), mentre su superfici opache la luce riflessa viene dispersa (riflessione diffusa).
Per saperne di più sulla lucentezza, leggere"Misurazione della lucentezza con il Gloss Meter PosiTector GLS".
La riflettanza è la misura della quantità di luce rilevata rispetto alla quantità di luce emessa ed è espressa in percentuale. Alcune onde luminose vengono assorbite dal rivestimento, mentre altre vengono riflesse. La quantità di luce riflessa viene utilizzata per calcolare la brillantezza.
Alcuni glossometri, come il PosiTector GLS Gloss Meter, possono visualizzare sia le unità di gloss che la riflettanza percentuale (% Reflectance).
L'haze è l'aspetto di un alone lattiginoso o di una fioritura percepita nelle superfici riflettenti a causa di microscopiche imperfezioni nella superficie dei rivestimenti. Il riflesso delle superfici lucide dovrebbe essere nitido, ma le imperfezioni della superficie tendono a disperdere la luce producendo un aspetto nebuloso.
I glossometri come il PosiTector GLS 20°/60° e il GLS 20°/60°/85° possono calcolare l'indice di opacità in conformità alla norma ASTM D4039 sottraendo le misure di lucentezza speculare a 20° da quelle a 60°.
La lucentezza, la riflettanza percentuale e l'opacità si misurano con un glossometro digitale come il PosiTector GLS. Lo strumento utilizza una fonte di luce calibrata e un sensore di luce ad angoli opposti e speculari. La percentuale di riflettanza si misura confrontando la quantità di luce inviata con quella ricevuta. La brillantezza viene quindi calcolata automaticamente.
A seconda dell'applicazione o del tipo di lucentezza, i lucidi includono una o più geometrie di misurazione, in genere 20°, 60°, 85° o una combinazione di questi angoli di misurazione (geometrie).
Il Gloss Meter PosiTector GLS è disponibile in tre modelli.
Per determinare la geometria corretta per la misurazione di una particolare applicazione di lucentezza, è comune iniziare con l'angolo di misurazione di 60°. Sulla base di questa misura, è possibile determinare l'angolo appropriato.
I rivestimenti che presentano un valore superiore a 70 G.U. all'angolo di misurazione di 60° sono considerati lucidi e devono essere misurati con l'angolo di misurazione di 20°. I rivestimenti ad alta lucentezza sono tipicamente visti sulle automobili e su altri prodotti di consumo.
Le finiture che presentano un valore inferiore a 10 G.U. all'angolo di misurazione di 60° sono considerate opache e devono essere misurate con l'angolo di misurazione di 85°. Le finiture opache sono tipiche di tessuti, pelli e beni militari.
Le finiture che leggono tra 10 e 70 U.G. all'angolo di misurazione di 60° sono considerate semilucide e devono continuare a essere misurate utilizzando l'angolo di misurazione di 60°.
Per determinare i livelli di brillantezza si utilizzano spesso i seguenti standard.
Questo metodo di prova riguarda la determinazione della lucentezza speculare a 60° di ceramica smaltata e prodotti affini.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ASTM C584.
Questo metodo di prova riguarda la misurazione della lucentezza speculare di campioni non metallici per geometrie del glossometro di 20°, 60° e 85°.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ASTM D523.
Il metodo di prova descrive una procedura per l'utilizzo di due misure di lucentezza speculare per ottenere un indice di velatura per campioni non metallici ad alta lucentezza. È particolarmente utile per valutare l'opacità delle finiture chiare su substrati non lucidi e l'opacità delle immagini riflesse prodotte dalle superfici di superfici pigmentate lucide opache.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ASTM D4039.
Il presente documento internazionale Standard specifica un metodo per determinare la brillantezza dei rivestimenti utilizzando geometrie a 20°, 60° e 85°. Il metodo è adatto alla misurazione della brillantezza di rivestimenti non testurizzati su substrati piani e opachi.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ISO 2813.
Il presente documento internazionale Standard specifica i metodi per la misurazione della riflettanza speculare e della lucentezza speculare di campioni piatti di alluminio anodizzato utilizzando geometrie di 20° (Metodo A), 45° (Metodo B), 60° (Metodo C) e 85° (Metodo D); e della riflettanza speculare con un metodo aggiuntivo a 45° (Metodo E) che utilizza un angolo di accettazione stretto. I metodi descritti sono destinati principalmente all'uso con superfici anodizzate chiare. Possono essere utilizzati con alluminio anodizzato a colori, ma solo con colori simili.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ISO 7668.
International Standard per l'utilizzo di un riflettometro per valutare le proprietà di lucentezza speculare di superfici lisce verniciate e plastiche. (Questo standard è stato sostituito dalla norma ISO 2813).
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma DIN 67530.
Questo sito industriale giapponese Standard specifica i metodi di misurazione della lucentezza speculare della superficie macroscopicamente liscia dei prodotti dell'industria mineraria e manifatturiera.
Per una descrizione completa del metodo di prova, fare riferimento a JIS Z 8741.
Questo documento internazionale Standard fa parte di una serie di norme che trattano il campionamento e le prove di pitture, vernici e prodotti correlati. Specifica un metodo di prova per determinare la lucentezza speculare delle pellicole di vernice utilizzando una geometria del riflettometro di 20°, 60°, 85°. Il metodo non è adatto alla misurazione della brillantezza delle vernici metalliche. Identico e riprodotto dalla norma ISO 2813.
Per una descrizione completa del metodo di prova, fare riferimento a AS/NZS 1580.602.2.
Per un elenco delle domande più frequenti sulla misurazione della brillantezza e sul PosiTector GLS, fare clic qui.
Per contattare le vendite, inviare un'e-mail a techsale@defelsko.com, compilare un modulo di vendita o chiamare il numero +1-315-393-4450.
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