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La lucentezza è una misura della capacità di una superficie di riflettere la luce in direzione speculare, ovvero di apparire lucida o brillante. A seconda che la superficie sia liscia o ruvida, la luce riflessa può apparire rispettivamente "lucida" o "opaca". Il termine "semilucido" si riferisce a una superficie intermedia.
La misurazione della brillantezza durante il processo di produzione può aiutare a identificare i problemi di processo, massimizzando la coerenza e migliorando la qualità complessiva. Parte importante dei programmi QA/QC, la misurazione della brillantezza contribuisce a migliorare l'efficienza della produzione.
Il resistente glossometro PosiTector GLS, disponibile in 3 modelli, può misurare fino a 3 angoli di misurazione per adattarsi a qualsiasi applicazione. I modelli PosiTector GLS 20/60 e 20/60/85 sono in grado di calcolare la velatura (haze).
Conforme alle norme ASTM C584/D523/D4039, ISO 2813/7668, DIN 67530, JIS Z 8741, AS/NZS 1580.602.2.
Adatto alla maggior parte delle applicazioni di misurazione della brillantezza; angolo preferito per le superfici semilucide
Adatto per applicazioni su superfici da molto lucide a semilucide; calcola l’Haze (indice di velatura)
Adatto per applicazioni su superfici molto lucide, semilucide e opache; calcola l’Haze (indice di velatura)
La brillantezza è una proprietà ottica che indica quanto bene una superficie riflette la luce in direzione speculare (simile a uno specchio), ossia quanto un oggetto appare lucido o brillante. Sulle superfici molto lucide, la luce viene riflessa all’angolo di incidenza (riflessione speculare), mentre sulle superfici opache la luce riflessa viene dispersa (riflessione diffusa).
Per saperne di più sulla brillantezza, leggere “Misurazione della brillantezza con il glossometro PosiTector GLS”.
La riflettanza è la misura della quantità di luce rilevata rispetto alla quantità di luce emessa ed è espressa in percentuale. Alcune onde luminose vengono assorbite dal rivestimento, mentre altre vengono riflesse. La quantità di luce riflessa viene utilizzata per calcolare la brillantezza.
Alcuni glossometri, come il PosiTector GLS Gloss Meter, possono visualizzare sia le unità di gloss che la riflettanza percentuale (% Reflectance).
L'haze è l'aspetto di un alone lattiginoso o di una fioritura percepita nelle superfici riflettenti a causa di microscopiche imperfezioni nella superficie dei rivestimenti. Il riflesso delle superfici lucide dovrebbe essere nitido, ma le imperfezioni della superficie tendono a disperdere la luce producendo un aspetto nebuloso.
I glossometri come il PosiTector GLS 20°/60° e il GLS 20°/60°/85° possono calcolare l’indice di velatura (Haze Index) secondo la norma ASTM D4039 sottraendo le misure di brillantezza speculare a 20° da quelle a 60°.
La brillantezza, la riflettanza percentuale e la velatura (haze) si misurano con un glossometro digitale come il PosiTector GLS. Lo strumento utilizza una sorgente luminosa tarata e un sensore di luce posti ad angoli opposti e speculari. La riflettanza percentuale si misura confrontando la quantità di luce inviata con quella ricevuta. La brillantezza viene quindi calcolata automaticamente.
A seconda dell’applicazione o del tipo di brillantezza, i glossometri includono una o più geometrie di misurazione, in genere 20°, 60°, 85° o una combinazione di questi angoli di misurazione (geometrie).
Il PosiTector GLS Gloss Meter è disponibile in tre modelli.
Per determinare la geometria corretta per la misurazione di una particolare applicazione di lucentezza, è comune iniziare con l'angolo di misurazione di 60°. Sulla base di questa misura, è possibile determinare l'angolo appropriato.
Le finiture che presentano un valore superiore a 70 G.U. all’angolo di misurazione di 60° sono considerate ad alta brillantezza e devono essere misurate con l’angolo di misurazione di 20°. I rivestimenti ad alta brillantezza sono tipicamente presenti sulle automobili e su altri prodotti di consumo.
Le finiture che presentano un valore inferiore a 10 G.U. all’angolo di misurazione di 60° sono considerate opache e devono essere misurate con l’angolo di misurazione di 85°. Le finiture opache sono tipiche di tessuti, pelli e beni militari.
Le finiture che presentano un valore tra 10 e 70 G.U. all’angolo di misurazione di 60° sono considerate semilucide e devono continuare a essere misurate con l’angolo di misurazione di 60°.
Per determinare i livelli di brillantezza si utilizzano spesso i seguenti standard.
Questo metodo di prova riguarda la determinazione della brillantezza speculare a 60° dei prodotti ceramici bianchi smaltati e dei prodotti affini.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ASTM C584.
Questo metodo di prova riguarda la misurazione della lucentezza speculare di campioni non metallici per geometrie del glossometro di 20°, 60° e 85°.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ASTM D523.
Il metodo di prova descrive una procedura che utilizza due misurazioni della brillantezza speculare per ottenere un indice di velatura per campioni non metallici ad alta brillantezza. È particolarmente utile per valutare la velatura nelle finiture trasparenti su substrati non lucidi e nelle immagini riflesse prodotte dalle superfici pigmentate lucide non trasparenti.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ASTM D4039.
Questa norma internazionale specifica un metodo per determinare la brillantezza dei rivestimenti utilizzando geometrie a 20°, 60° e 85°. Il metodo è adatto alla misurazione della brillantezza di rivestimenti non testurizzati su substrati piani e non trasparenti.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ISO 2813.
Questa norma internazionale specifica i metodi per misurare la riflettanza speculare e la brillantezza speculare di campioni piani di alluminio anodizzato utilizzando geometrie di 20° (Metodo A), 45° (Metodo B), 60° (Metodo C) e 85° (Metodo D); nonché la riflettanza speculare con un metodo aggiuntivo a 45° (Metodo E) che impiega un angolo di accettazione stretto. I metodi descritti sono destinati principalmente all’uso con superfici anodizzate non colorate. Possono essere utilizzati con alluminio anodizzato colorato, ma solo con colori simili.
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma ISO 7668.
Norma internazionale per l’utilizzo di un riflettometro per valutare le proprietà di brillantezza speculare delle superfici verniciate lisce e delle superfici in plastica. (Questa norma è stata sostituita dalla ISO 2813.)
Per una descrizione completa del metodo di prova, consultare la norma DIN 67530.
Questa norma industriale giapponese specifica i metodi di misurazione della brillantezza speculare della superficie macroscopicamente liscia dei prodotti dell’industria mineraria e manifatturiera.
Per una descrizione completa del metodo di prova, fare riferimento a JIS Z 8741.
Questa norma internazionale fa parte di una serie di norme riguardanti il campionamento e le prove di pitture, vernici e prodotti correlati. Specifica un metodo di prova per determinare la brillantezza speculare dei film di vernice utilizzando una geometria del riflettometro di 20°, 60°, 85°. Il metodo non è adatto alla misurazione della brillantezza delle vernici metallizzate. Identico e riprodotto dalla ISO 2813.
Per una descrizione completa del metodo di prova, fare riferimento a AS/NZS 1580.602.2.
Per un elenco delle domande più frequenti sulla misurazione della brillantezza e sul PosiTector GLS, fare clic qui.
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