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PosiTector 200 - Misura dello spessore del rivestimento su superfici ruvide

Prodotti citati in questo video:

Trascrizione video

Misurazione su superfici ruvide con PosiTector 200.

I rivestimenti applicati su substrati non metallici come legno, cemento e plastica tendono ad avere una certa consistenza superficiale. Questa rugosità spesso dà l'illusione di una scarsa ripetibilità dello strumento.

La misurazione di rivestimenti con superfici ruvide può rappresentare una sfida per qualsiasi metodo di misura, e le prove a ultrasuoni non fanno eccezione.

Il PosiTector 200 è ben equipaggiato per gestire queste situazioni.

In questo video vengono illustrate due tecniche per la misurazione di rivestimenti con superfici ruvide.

Le superfici di rivestimento ruvide o strutturate sono spesso il risultato del metodo di applicazione a pennello, a rullo o a spruzzo.

A volte la testurizzazione viene prodotta deliberatamente per motivi quali

  • creando una superficie antiscivolo,
  • raffreddare le strutture riflettendo i raggi solari,
  • protezione dei materiali di fabbricazione advanced
  • sigillare e impermeabilizzare i supporti grezzi,
  • o semplicemente per motivi estetici

Al microscopio si può notare la superficie ruvida di questo rivestimento rosso sull'MDF.

Con un maggiore ingrandimento, la struttura della superficie di questo rivestimento rosso appare come colline e valli. Le linee scure nella foto sono indicatori di scala di un calibro distruttivo Tooke o Paint Inspection Gage.

Il PosiTector 200 è ottimizzato in fabbrica per misurare la maggior parte dei rivestimenti fin dall'inizio. Basta accenderlo e misurare.

Le superfici ruvide o strutturate possono far sì che lo strumento visualizzi occasionalmente valori di misurazione BASSI, in genere inferiori a 50 micron, 2 mil, a seconda della quantità di rugosità.

In questo esempio, le misure ripetute sono comprese entro pochi micron l'una dall'altra. Le piccole variazioni nei risultati dei singoli spessori sono dovute alla rugosità del substrato; tuttavia, gli effetti della rugosità del rivestimento sono più evidenti.

Su superfici leggermente strutturate, l'uso di una maggiore quantità di gel per ultrasuoni ridurrà il numero di volte in cui vengono visualizzati risultati bassi.

Ma su superfici molto strutturate, anche un gel sufficiente non impedisce la formazione di valori bassi.

Quando si effettua la misurazione a ultrasuoni, si applica un gel per propagare gli ultrasuoni nel rivestimento.

Quando la sonda del PosiTector 200 viene abbassata, si appoggia sui picchi e cerca di misurare lo spessore di 134 micron.

Questi valori bassi sono dovuti alla riflessione dell'impulso ultrasonico sulla superficie [appare una freccia di 36 micron] del rivestimento piuttosto che sul substrato.

Il modo migliore per prevenire questi valori bassi occasionali è una semplice modifica dell'impostazione della gamma bassa dello strumento.

I modelli PosiTector 200 B hanno un campo di misura predefinito compreso tra 25 e 760 micron.

Il valore Low Range è lo spessore minimo che il PosiTector 200 segnalerà.

Il valore High Range è lo spessore massimo che il PosiTector 200 segnalerà.

Raramente è necessario modificare il valore predefinito della fascia alta.

Ma un valore di gamma bassa correttamente regolato è la chiave per misurare con successo i rivestimenti ruvidi.

Nel nostro esempio, vogliamo che lo strumento ignori la rugosità superficiale di 36 micron, quindi cambiamo il valore dell'intervallo "Low" in qualcosa di superiore ai 25 micron predefiniti.

Ora, nel nuovo intervallo di misurazione compreso tra 50 e 760 micron, il risultato di 36 micron viene ignorato e viene riportato l'eco (valore) successivo più forte.

Aumentando la gamma bassa si dice al calibro di ignorare gli effetti della rugosità superficiale, perché il PosiTector 200 può riportare solo i valori di spessore all'interno del suo campo di misura.

Ripetiamolo ancora una volta.

Il primo risultato della misurazione è inferiore a quello previsto a causa della rugosità della superficie, quindi è necessario regolare il valore della gamma bassa.

Accedere al menu di PosiTector premendo il pulsante centrale e scorrere verso il basso fino a impostare.

Premere il pulsante centrale per selezionare, quindi scorrere verso il basso e selezionare l'opzione Grafica. Premere il pulsante meno per uscire dal menu.

Sullo schermo viene ora visualizzato un grafico con diversi pulsanti nella parte superiore dello schermo. Questa modalità grafica è disponibile sui modelli PosiTector 200 Advanced.  

Utilizzare il pulsante SU o GIÙ per evidenziare l'opzione Lo. Quindi, utilizzando il pulsante PIÙ, aumentare il limite Basso a un valore superiore alla rugosità della superficie.

Poiché il risultato della misurazione di 36 micron non rientra più nell'intervallo di misurazione, il calibro segnala immediatamente l'eco successivo più forte, quello che rappresenta correttamente lo spessore della vernice.

Eseguire nuovamente la misurazione con il nuovo valore di gamma bassa.

Misure ripetute confermano che il PosiTector 200 non è più influenzato dalla struttura della superficie.

Ecco come si presenta il processo di modifica del valore della gamma bassa sul modello PosiTector 200 B Standard.

Dal menu, selezionare l'opzione "Imposta intervallo" dal sottomenu Impostazioni cal. Le impostazioni attuali dell'intervallo alto e basso sono visualizzate sopra la lettura corrente. Premere il pulsante PIÙ per aumentare il limite basso a un valore superiore alla rugosità della superficie.

Poiché il risultato della misurazione di 33 micron non rientra più nell'intervallo di misurazione, il calibro ricalcola immediatamente lo spessore utilizzando l'eco più forte successivo. Il risultato dello spessore passa immediatamente al valore corretto di 127 micron.

Quando il valore Low Range viene aumentato oltre la rugosità, il PosiTector segnala l'eco successivo più forte, quello che rappresenta correttamente lo spessore della vernice.

Il secondo problema del rivestimento grezzo che un ispettore deve affrontare è l'apparente mancanza di ripetibilità, un problema che ogni spessimetro deve affrontare. Si noti come una serie di misurazioni non siano sempre uguali. Quasi, ma non perfettamente ripetibili.

Questo accade con qualsiasi tecnica di misura. Il grado di rugosità può variare su una superficie e lo strumento misura la profondità in modo diverso a seconda che la sonda sia posizionata in cima a un picco di rugosità o più in basso in una valle.

Ecco un'altra immagine in sezione trasversale che mostra la sottile rugosità della superficie.

Le organizzazioni internazionali come ISO, ASTM e SSPC hanno una soluzione universale per questo.

Basta fare la media di una serie di misure.

Tutti i modelli PosiTector 200 sono in grado di farlo facilmente.

Premere il pulsante centrale per accedere al menu del calibro e selezionare il sottomenu MEMORIA. Sui modelli Advanced modelli, selezionare "Nuovo lotto". Sui modelli Standard modelli, selezionare "On".

Il display lascia spazio a importanti valori statistici, tra cui il numero di misurazioni in alto a destra dell'LCD.

Ora, man mano che si effettuano le misurazioni, in alto a sinistra viene visualizzata una media mobile, insieme ai valori minimi e massimi.

Il display LCD, ampio e di facile lettura, fornisce informazioni preziose in tempo reale ad ogni misurazione aggiuntiva. I valori anomali, o le letture errate causate da errori dell'operatore, possono essere eliminati con il tasto meno.

Dopo aver effettuato 8 misurazioni [freccia], che vanno da un massimo di 137 [freccia] a un minimo di 113 [freccia] micron, lo spessore medio è determinato in 125,8 [freccia] micron.

Ricapitolando, quando si misura su superfici ruvide:

  • aumentare il valore del campo Basso a non più della metà dello spessore del rivestimento previsto,
  • e utilizzare la memoria per calcolare la media di una serie di misure.

Queste due semplici operazioni consentono di ottenere risultati significativi nella misurazione dello spessore di rivestimenti con superfici ruvide. Per ulteriori informazioni su PosiTector 200, visitare il sito defelsko.com/200.

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