Questo addendum al manuale di istruzioni v8.0 è destinato a fornire supporto per la funzione ISO 19840 presente in tutti i modelli PosiTector 6000 Advanced con numero di serie superiore a 864000.
2A. Rivedere i quattro parametri.
Per regolare un parametro, utilizzare i pulsanti Su e Giù per spostare la barra di evidenziazione sul parametro appropriato, quindi utilizzare i pulsanti (+) e (-) per regolare il parametro.
NDFT (spessore nominale del film secco): lo spessore del film secco specificato per il sistema di rivestimento. Regolare il valore visualizzato verso l'alto (+) o verso il basso (-). In alternativa, misurare un rivestimento con uno spessore vicino al valore richiesto ed effettuare le regolazioni finali con i pulsanti (-) (+).
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MAX NDFT (NDFT massimo): il valore di spessore massimo specificato per la struttura. Questo valore deve corrispondere allo spessore al di sopra del quale compaiono caratteristiche prestazionali negative, come fessurazione a reticolo (mudcracking), infragilimento, ritenzione di solventi, perdita di adesione, rottura coesiva, ecc. Regolare il valore visualizzato verso l'alto (+) o verso il basso (-). In alternativa, misurare un rivestimento con uno spessore vicino al valore richiesto ed effettuare le regolazioni finali con i pulsanti (-) (+) .
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Use MAX NDFT [ ]: selezionare questa opzione se ogni singola misurazione non può superare il valore MAX NDFT.
NOTA: Se non viene specificato un valore di spessore massimo, impostare il valore MAX NDFT su 0 con il pulsante (-) e deselezionare Use MAX NDFT.
Min # Measurements: sviluppare un piano di campionamento per determinare il numero minimo di letture necessarie per unità di superficie. Regolare il valore visualizzato verso l'alto o verso il basso utilizzando i pulsanti (-) (+).
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Auto New Batch [ ]: selezionare questa opzione per iniziare automaticamente un nuovo batch una volta raggiunto il numero minimo di misurazioni specificato.
Iniziare a effettuare le misurazioni sulla superficie rivestita nell'area di misurazione. Ad ogni misurazione si verifica quanto segue:
Se non sono soddisfatti tutti i criteri del lotto, come indicato dalla presenza di un esito Fail, l'area di ispezione viene respinta.
Ripetizioni: Se un singolo valore di misurazione non soddisfa i criteri 3 o 5 di cui sopra, la lettura può essere rifiutata premendo il pulsante (-). Dopo il rifiuto, è necessario ripetere la misurazione entro 10 mm dal punto in cui è stata eseguita la lettura rifiutata. Se la misura ripetuta non soddisfa i criteri, non può essere ripetuta nuovamente. Il numero massimo di misurazioni ripetute consentite nel lotto è determinato in base al Piano di campionamento.
Vengono visualizzati il numero di letture ripetute e il numero totale di ripetizioni disponibili.
Esistono 5 opzioni per la revisione dei risultati del lotto ISO 19840:
In ciascuna delle opzioni sopra descritte, vengono presentate tutte le informazioni sul lotto ISO 19840: numero di serie della sonda, parametri 19840, criteri del lotto, conclusioni Pass/Fail e misure individuali con data e ora.
La funzione ISO 19840 del PosiTector 6000 è destinata a supportare la norma 19840, non a sostituirla. È responsabilità dell'utente leggere e comprendere il documento e verificare l'accuratezza delle conclusioni dello strumento.
Fondata nel 1947, l'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione (ISO) è un'organizzazione indipendente e non governativa, i cui membri sono le organizzazioni di standardizzazione dei 165 Paesi membri. È il più grande sviluppatore mondiale di standard internazionali volontari e facilita il commercio mondiale fornendo standard comuni tra le nazioni. Sono stati definiti più di ventimila standard, che coprono tutti i settori, dai prodotti manifatturieri alla tecnologia, dalla sicurezza alimentare all'agricoltura e all'assistenza sanitaria.
Il rispetto degli standard ISO favorisce la creazione di prodotti e servizi sicuri, affidabili e di qualità. Gli standard aiutano le aziende ad aumentare la produttività, riducendo al minimo gli errori e gli sprechi. Consentendo di confrontare direttamente i prodotti provenienti da mercati diversi, facilitano l'ingresso delle aziende in nuovi mercati e contribuiscono allo sviluppo del commercio globale su basi eque. Gli standard servono anche a tutelare i consumatori e gli utenti finali di prodotti e servizi, garantendo che i prodotti certificati siano conformi agli standard minimi stabiliti a livello internazionale.
L'ISO ha sviluppato una serie di norme, guide e specifiche per l'applicazione delle vernici. Una di queste si intitola "ISO 19840: Pitture e vernici – Protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio mediante sistemi di verniciatura protettiva – Misurazione e criteri di accettazione dello spessore dei film secchi su superfici rugose" (fare clic qui per acquistare il documento).
Il documento 19840 descrive le procedure utilizzate per misurare lo spessore di un film secco di un rivestimento non magnetico applicato su un substrato magnetico utilizzando spessimetri magnetici disponibili in commercio. Tuttavia, la metodologia descritta può essere utilizzata dalla maggior parte degli spessimetri non distruttivi per rivestimenti, compresi quelli che utilizzano i principi delle correnti parassite o degli ultrasuoni.
La norma definisce una procedura per determinare se lo spessore del film su un'area estesa è conforme ai livelli minimi e massimi specificati.
Esistono diversi modi per valutare lo spessore del film con il PosiTector 6000...
Una superficie di grandi dimensioni di solito non può essere caratterizzata in modo accurato da una sola misura. Le variazioni nella preparazione del substrato, nella tecnica di verniciatura, nella tecnica di misurazione, ecc. richiedono l'analisi di diverse misure effettuate su un'ampia porzione della superficie.
Il PosiTector 6000, nella modalità statistica, visualizza le singole misure E mantiene una media aggiornata progressivamente. Visualizza inoltre i valori minimo e massimo.
L'ISO ha fatto un ulteriore passo avanti sviluppando una specifica per i verniciatori di acciaio strutturale. Conosciuta come ISO 19840, questa specifica è diventata ampiamente utilizzata sia all'interno che all'esterno dell'industria della verniciatura dell'acciaio strutturale.
La norma ISO 19840 aiuta a determinare se lo spessore del film su un'area estesa è conforme ai livelli minimi e massimi specificati dall'utente.
Il piano di campionamento utilizzato nella ISO 19840 stabilisce che, se la struttura è suddivisa in singole "aree di ispezione", come definito nella ISO 12944 Parte 7 e Parte 8, queste aree vengono sottoposte a prova. Le "aree di ispezione" sono aree separate della struttura utilizzate per stabilire uno standard minimo accettabile per il lavoro e sono aree tipiche della struttura in cui vengono eseguite le prove per garantire la conformità alle specifiche.
Se tali aree non sono identificate, l'intera struttura viene considerata come area di ispezione. In quest'ultimo caso, i requisiti per le aree piane sono i seguenti.
La norma ISO 19840 consente di effettuare un numero maggiore di misurazioni su aree con configurazioni difficili, come elementi di irrigidimento, staffe e supporti. La norma fornisce anche indicazioni sul numero di misure che possono essere ripetute se una singola misura non rientra nelle specifiche.
I modelli Advanced del PosiTector 6000 dispongono di una modalità 19840 che aiuta l'utente a raccogliere le misure in conformità con lo standard ISO 19840. Quindi, in base ai parametri impostati dall'utente che includono lo spessore target, lo strumento indica un esito di accettazione o non accettazione.
Il PosiTector 6000 è dotato di una memoria interna in cui vengono memorizzate tutte le misure. Le singole misure sono monitorate dallo strumento e utilizzate per eseguire calcoli per determinare i criteri di accettazione/non accettazione del lotto in conformità alla norma ISO 19840.
I modelli PosiTector 6000 Standard e Advanced dispongono di una modalità Statistics. Quando è selezionata, lo strumento aggiorna continuamente i calcoli della media progressiva e della deviazione standard. I valori massimi e minimi vengono inoltre monitorati durante l'esecuzione delle misure.
L'ultima misurazione può essere cancellata con il pulsante (-), mentre il pulsante (+) cancella tutte le statistiche.
Sì. Se il valore di misurazione di oltre il 20% delle singole letture è compreso tra l'80% dell'NDFT e l'NDFT, il criterio non è soddisfatto e il lotto viene bocciato.
No. Una volta impostati i criteri ISO 19840, i parametri non possono essere modificati. Selezionare New 19840, inserire i criteri desiderati e ripetere le misurazioni.
Sì. Utilizzare il pulsante (-) per cancellare l'ultima misurazione effettuata. Ogni misura può essere ripetuta una sola volta. Il numero massimo di misurazioni ripetute consentite nel lotto è determinato da Min # Measurements.
Per molti rivestimenti utilizzati oggi è buona norma specificare entrambi. Questo intervallo si ricava solitamente dalla scheda tecnica del produttore del rivestimento. Tuttavia, i fattori economici e le caratteristiche di scorrimento del rivestimento di solito limitano l'accumulo di uno spessore eccessivo del film, per cui è comune specificare solo uno spessore minimo. Quando è disponibile un solo valore target, impostare NDFT su quel valore, impostare MAX NDFT su 0 e deselezionare Use MAX NDFT.