Tutti i modelli PosiTector 6000 sono conformi alle prestazioni dell'IMO MSC.215(82) standard per i rivestimenti protettivi nelle cisterne di zavorra. In questo standard è contenuta una regola PSPC 90/10.
La modalità PSPC 90/10 di PosiTector 6000 semplifica il processo di determinazione dei criteri pass/fail secondo la direttiva IMO. Sebbene sia stata sviluppata per le applicazioni marittime, questa modalità può essere utilizzata da altri settori che cercano un metodo statistico per garantire il corretto spessore del film secco su una superficie.
Iniziare a prendere le misure. Ad ogni misurazione si verifica quanto segue...
Esistono 4 metodi per esaminare i risultati del lotto 90/10:
NOTE:
La funzione PosiTector 6000 90/10 è destinata a supportare l'applicazione PSPC Standard, non a sostituirla. È responsabilità dell'utente leggere e comprendere il documento e verificare l'accuratezza delle conclusioni del calibro.
In questo esempio, sono state effettuate 10 misurazioni. L'ultima misurazione è stata di 340 micron. Entrambe le regole del 90% e del 10% sono fallite e il risultato è B1 FAIL. Perché?
Per scoprire il motivo per cui il lotto è stato superato o fallito, selezionare l'opzione di menu Memory-View.
In questo esempio, l'utente ha inserito un valore NDFT di 320 micron.
Usare (-) o (+) per rivedere tutte le misure del lotto 90/10.
NOTA: in questo esempio, le misurazioni 9 e 10 erano entrambe inferiori a 288 micron, il che fa fallire la regola del 10%.
L'Organizzazione marittima internazionale (IMO) è un'agenzia specializzata delle Nazioni Unite incaricata di migliorare la sicurezza marittima e prevenire l'inquinamento causato dalle navi.
Il cedimento prematuro dei sistemi di rivestimento protettivo si riscontra spesso nelle cisterne di zavorra delle navi in servizio e, di conseguenza, provoca una rapida corrosione dell'acciaio non protetto. In seguito alla rottura del rivestimento è estremamente difficile, se non impossibile, riparare o ripristinare il rivestimento in una nuova costruzione standard. È quindi estremamente importante che i rivestimenti siano applicati correttamente nella fase di costruzione di un nuovo edificio. Il Comitato ritiene che il modo migliore per raggiungere questo obiettivo sia lo sviluppo di standard prestazionali obbligatori, compresa una durata minima di vita, per i rivestimenti delle cisterne di zavorra.
L'8 dicembre 2006, l'IMO ha adottato il nuovo Standard per i rivestimenti protettivi (PSPC), con la risoluzione MSC.215(82). Questo nuovo importante standard sarà incluso anche nella Convenzione internazionale sulla sicurezza della vita in mare (Convenzione SOLAS).
Il PSPC ha lo scopo di migliorare la sicurezza in mare riducendo la corrosione delle navi in acciaio. Si applica in particolare ai rivestimenti protettivi utilizzati per le cisterne di zavorra dedicate all'acqua di mare in tutti i tipi di navi e anche negli spazi a doppia pelle delle navi portarinfuse. Il PSPC entra in vigore per tutti i contratti di costruzione navale stipulati a partire dal 1° luglio 2008.
Il PSPC stabilisce i requisiti per il miglioramento delle procedure e del controllo di qualità attraverso l'aumento dei requisiti di ispezione in tutte le fasi in una serie di aree, tra cui lo spessore del film secco (DFT). Introduce una nuova prestazione standard per lo spessore del film secco - la regola PSPC 90/10.
Vedere anche le Linee guida per la manutenzione e la riparazione dei rivestimenti protettivi.
"Il 90% di tutte le misurazioni dello spessore deve essere maggiore o uguale a NDFT (spessore nominale del film secco) e nessuna delle restanti misurazioni del 10% deve essere inferiore a 0,9xNDFT".
La pratica applicativa degli ultimi anni sembra essersi avvicinata al comune standard di un sistema epossidico a 2 strati. Sebbene siano consentiti spessori diversi, ogni strato è solitamente di 160 micron per uno spessore totale di 320 micron.
"Lo spessore del film secco deve essere misurato dopo ogni mano per il controllo della qualità e lo spessore totale del film secco deve essere confermato dopo il completamento della mano finale utilizzando spessimetri appropriati."
È opinione comune che non vi sia alcuna garanzia che la regola dei 90/10 sia perfettamente rispettata per l'intera superficie, ma che tale metodo di campionamento sia sufficiente per esprimere un giudizio pratico. Se le misurazioni del campione non soddisfano i criteri, è necessario effettuare ulteriori controlli a campione per qualsiasi area ritenuta necessaria dall'ispettore del rivestimento.
Esistono diversi modi per valutare lo spessore del film con PosiTector 6000 ...
Una superficie di grandi dimensioni non può essere caratterizzata con precisione da una sola misura. Le variazioni nella preparazione del substrato, nella tecnica di verniciatura, nella tecnica di misurazione, ecc. richiedono l'analisi di diverse misure effettuate su un'ampia porzione della superficie.
La modalità statistica di PosiTector 6000 visualizza le singole misure e mantiene un valore medio costante. Vengono inoltre visualizzati i valori minimi e massimi.
Advanced (3) Le versioni del PosiTector 6000 hanno una modalità 90/10 che aiuta l'utente a raccogliere le misure in conformità con il PSPC standard. Quindi, in base allo spessore target impostato dall'utente, il calibro indica una condizione di superamento o di fallimento.
Il sistema PosiTector 6000 dispone di una memoria a bordo in cui vengono memorizzate tutte le misure. Le singole misure vengono raggruppate in un"lotto". Il calibro monitora continuamente i risultati dello spessore e riporta una condizione di accettazione/errore sul lotto corrente nel suo complesso.
I risultati memorizzati possono essere visualizzati sul display, modificati o cancellati. Una stampa formattata può essere inviata alla stampante Bluetooth opzionale. Oppure tutti i risultati possono essere scaricati su un PC utilizzando il software PosiSoft e il cavo USB in dotazione.
Documenti correlati:
ASTM D7091-"Standard Practice for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings applied to a Ferrous Base and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings applied to Non-Ferrous Metals".
ISO 19840-"Pitture e vernici -- Protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio mediante sistemi di verniciatura protettiva -- Misurazione e criteri di accettazione dello spessore delle pellicole secche su superfici ruvide".
PosiTector 6000 Standard (1) e Advanced (3) hanno una modalità statistica. Quando è selezionata, il calibro aggiorna continuamente i calcoli della media mobile e della deviazione standard . Durante l'esecuzione delle misurazioni vengono inoltre monitorati i valori massimi e minimi.
L'ultima misurazione può essere cancellata con il pulsante (-), mentre il pulsante (+) cancella tutte le statistiche.
No. Il test pass/fail è chiaro. Il lotto passa solo se passano entrambe le regole del 90% e del 10%. Sono possibili solo quattro risultati, come mostrato di seguito.
Le definizioni delle regole del 90% e del 10% sono fisse e non possono essere modificate. Il valore NDFT definito dall'utente non può essere modificato dopo aver premuto "OK" nella schermata SETUP.
Tuttavia, se PosiSoft viene utilizzato per esportare tutti i valori di misura in un file di testo o in un foglio di calcolo, altri programmi software come WORD o EXCEL possono modificare i valori o fornire ulteriori analisi.
Sì. Utilizzare il pulsante (-) per eliminare l'ultima misurazione effettuata. I criteri di accettazione/errore vengono immediatamente aggiornati. Utilizzare l'opzione di menu "Cancella" per cancellare i lotti o l'intero contenuto della memoria del calibro.
I calcoli per determinare una condizione di superamento/errore richiedono una divisione aritmetica. Questo può produrre risultati decimali che devono essere arrotondati. Il cambio di unità complica ulteriormente la matematica. Sebbene sia PosiTector 6000 che PosiSoft consentano di cambiare unità di misura, non è consigliabile. Il cambio di unità dopo aver effettuato le misurazioni può comportare lievi differenze nei risultati. Ad esempio, un valore NDFT pari a 280 micron si converte in 11 mil. Se l'utente effettua una misurazione in mils di 10,99, il calibro arrotonderà il risultato e visualizzerà 11 mils, che è uguale a NDFT. Ma 10,99 mils si converte in 279 microns, un valore inferiore a NDFT.
I calcoli per determinare le percentuali delle letture e le frazioni dei valori target danno spesso origine a numeri con diverse cifre significative dopo la virgola. Poiché lo strumento è limitato nel numero di cifre dopo la virgola decimale che possono essere visualizzate, è necessario applicare l'arrotondamento alle singole misure e ai calcoli aritmetici di percentuali e frazioni.
Ad esempio, se selezioniamo un NDFT target di 21,8 mil e lo moltiplichiamo per 0,9, il risultato è 19,62 mil. Questo risultato ha 2 punti decimali. Ma alcune sonde hanno una risoluzione di un solo punto decimale. Pertanto, le misure di 19,57 e 19,64 mil verrebbero entrambe visualizzate sul display LCD dello strumento come 19,6 mil, un errore teorico. Per essere compatibile con la risoluzione della sonda, lo 0,9 NDFT viene arrotondato a 19,6 mil utilizzando la stessa logica usata dalla sonda. Pertanto, entrambi i valori 19,57 e 19,64 sono considerati un PASSO. Si consiglia agli utenti di verificare i calcoli.