Tutti i modelli PosiTector 6000 sono conformi allo standard prestazionale IMO MSC.215(82) per i rivestimenti protettivi nelle cisterne di zavorra. Questo standard contiene la regola PSPC 90/10.
La modalità PSPC 90/10 del PosiTector 6000 semplifica il processo di determinazione dei criteri di accettazione/non accettazione previsti dalla direttiva IMO. Sebbene sia stata sviluppata per le applicazioni marittime, questa modalità può essere utilizzata da altri settori che cercano un metodo statistico per garantire il corretto spessore del film secco su una superficie.
Iniziare a eseguire le misurazioni. A ogni misurazione si verifica quanto segue...
Esistono 4 metodi per esaminare i risultati del lotto 90/10:
NOTE:
La funzione 90/10 del PosiTector 6000 è destinata a supportare la norma applicativa PSPC, non a sostituirla. È responsabilità dell'utente leggere e comprendere il documento e verificare l'accuratezza delle conclusioni dello strumento.
In questo esempio sono state effettuate 10 misurazioni. L'ultima misurazione era di 340 micron. Entrambe le regole del 90% e del 10% non sono state soddisfatte, con un risultato B1 FAIL. Perché?
Per sapere perché il lotto ha ottenuto un esito positivo (PASSED) o negativo (FAILED), selezionare l'opzione di menu Memory-View.
In questo esempio, l'utente ha inserito un valore NDFT di 320 micron.
Usare (-) o (+) per rivedere tutte le misure del lotto 90/10.
NOTA: in questo esempio, le misurazioni 9 e 10 erano entrambe inferiori a 288 micron, determinando il mancato rispetto della regola del 10%.
L'Organizzazione marittima internazionale (IMO) è un'agenzia specializzata delle Nazioni Unite incaricata di migliorare la sicurezza marittima e prevenire l'inquinamento causato dalle navi.
Il cedimento prematuro dei sistemi di rivestimento protettivo si riscontra spesso nelle cisterne di zavorra delle navi in servizio e, di conseguenza, provoca una rapida corrosione dell'acciaio non protetto. In seguito al deterioramento del rivestimento è estremamente difficile, se non impossibile, ripararlo o ripristinarlo agli standard di una nave di nuova costruzione. È quindi della massima importanza che i rivestimenti siano applicati correttamente durante la costruzione della nave. Il Comitato riteneva che il modo migliore per raggiungere questo obiettivo fosse sviluppare norme prestazionali obbligatorie, compresa una durata minima prevista, per i rivestimenti delle cisterne di zavorra.
L'8 dicembre 2006, l'IMO ha adottato il nuovo Performance Standard for Protective Coatings (PSPC), con la risoluzione MSC.215(82). Questo nuovo importante standard sarà incluso anche nella Convenzione internazionale per la salvaguardia della vita umana in mare (Convenzione SOLAS).
Il PSPC ha lo scopo di migliorare la sicurezza in mare riducendo la corrosione delle navi in acciaio. Si applica in particolare ai rivestimenti protettivi utilizzati per le cisterne dedicate alla zavorra di acqua di mare in tutti i tipi di navi e anche negli spazi del doppio fasciame laterale delle navi portarinfuse. Il PSPC entra in vigore per tutti i contratti di costruzione navale stipulati a partire dal 1° luglio 2008.
Il PSPC stabilisce requisiti per migliorare le procedure e il controllo di qualità, aumentando le prescrizioni di ispezione in tutte le fasi e in diversi ambiti, tra cui lo spessore del film secco (DFT). Introduce un nuovo standard prestazionale per lo spessore del film secco: la regola PSPC 90/10.
Vedere anche le Linee guida per la manutenzione e la riparazione dei rivestimenti protettivi.
"Il 90% di tutte le misurazioni dello spessore dovrebbe essere maggiore o uguale a NDFT (spessore nominale del film secco) e nessuna delle restanti misurazioni del 10% dovrebbe essere inferiore a 0,9xNDFT".
La pratica applicativa degli ultimi anni sembra essersi avvicinata al comune standard di un sistema epossidico a 2 strati. Sebbene siano consentiti spessori diversi, ogni strato è solitamente di 160 micron per uno spessore totale di 320 micron.
"Lo spessore del film secco deve essere misurato dopo ogni mano per il controllo della qualità e lo spessore totale del film secco deve essere confermato dopo il completamento della mano finale utilizzando spessimetri appropriati."
È opinione comune che non vi sia alcuna garanzia che la regola del 90/10 sia perfettamente rispettata sull'intera superficie, ma che tale metodo di campionamento sia sufficiente per esprimere un giudizio pratico. Se le misurazioni del campione non soddisfano i criteri, si dovrebbero effettuare ulteriori controlli a campione nelle aree ritenute necessarie dall'ispettore del rivestimento.
Esistono diversi modi per valutare lo spessore del film con il PosiTector 6000 ...
Una superficie di grandi dimensioni di solito non può essere caratterizzata in modo accurato da una sola misura. Le variazioni nella preparazione del substrato, nella tecnica di verniciatura, nella tecnica di misurazione, ecc. richiedono l'analisi di diverse misure effettuate su un'ampia porzione della superficie.
La modalità statistica del PosiTector 6000 visualizza le singole misure E mantiene una media aggiornata progressivamente. Visualizza inoltre i valori minimo e massimo.
Le versioni Advanced (3) del PosiTector 6000 dispongono di una modalità 90/10 che aiuta l'utente a raccogliere le misure in conformità con lo standard PSPC. Quindi, in base allo spessore target impostato dall'utente, lo strumento indica un esito di accettazione o non accettazione.
Il PosiTector 6000 dispone di una memoria interna in cui vengono memorizzate tutte le misure. Le singole misure vengono raggruppate in un "lotto". Lo strumento monitora continuamente i risultati delle misure di spessore e segnala un esito di accettazione/non accettazione per il lotto corrente nel suo complesso.
I risultati memorizzati possono essere visualizzati sul display, modificati o cancellati. Una stampa formattata può essere inviata alla stampante Bluetooth opzionale. Oppure tutti i risultati possono essere scaricati su un PC utilizzando il software PosiSoft e il cavo USB in dotazione.
Documenti correlati:
ASTM D7091—“Pratica normalizzata per la misurazione non distruttiva dello spessore del film secco di rivestimenti non magnetici applicati su una base ferrosa e di rivestimenti non magnetici e non conduttivi applicati su metalli non ferrosi”
ISO 19840—“Pitture e vernici -- Protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio mediante sistemi di verniciatura protettiva -- Misurazione e criteri di accettazione dello spessore dei film secchi su superfici ruvide”
Gli spessimetri PosiTector 6000 Standard (1) e Advanced (3) dispongono di una modalità statistica. Quando è selezionata, lo strumento aggiorna continuamente i calcoli della media progressiva e della deviazione standard. I valori massimi e minimi vengono inoltre monitorati durante l'esecuzione delle misure.
L'ultima misurazione può essere cancellata con il pulsante (-), mentre il pulsante (+) cancella tutte le statistiche.
No. La verifica dell'esito positivo o negativo è chiara. Il lotto avrà esito positivo solo se entrambe le regole del 90% e del 10% sono soddisfatte. Sono possibili solo quattro risultati, come mostrato di seguito.
No. Le definizioni delle regole del 90% e del 10% sono fisse e non possono essere modificate. Il valore NDFT definito dall'utente non può essere modificato dopo aver premuto “OK” nella schermata SETUP.
Tuttavia, se si utilizza PosiSoft per esportare tutti i valori di misura in un file di testo o in un foglio di calcolo, altri programmi software come WORD o EXCEL possono modificare i valori o fornire ulteriori analisi.
Sì. Utilizzare il pulsante (-) per eliminare l'ultima misurazione effettuata. I criteri di esito positivo/negativo vengono immediatamente aggiornati. Utilizzare l'opzione di menu "Delete" per cancellare i lotti o l'intero contenuto della memoria dello strumento.
I calcoli per determinare un esito di accettazione/non accettazione richiedono una divisione aritmetica. Ciò può produrre risultati decimali che devono essere arrotondati. Il cambio di unità complica ulteriormente la matematica. Sebbene PosiTector 6000 e PosiSoft consentano di cambiare unità di misura, non è consigliabile. Il cambio di unità dopo l'esecuzione delle misure può comportare lievi differenze nei risultati. Ad esempio, un valore NDFT pari a 280 micron si converte in 11 mils. Se l'utente effettua una misurazione in mils di 10,99, lo strumento arrotonderà il risultato e visualizzerà 11 mils, che è uguale a NDFT. Ma 10,99 mils si converte in 279 micron, un valore inferiore a NDFT.
I calcoli per determinare le percentuali delle letture e le frazioni dei valori target danno spesso origine a numeri con diverse cifre significative dopo la virgola. Poiché lo strumento è limitato nel numero di cifre dopo la virgola decimale che possono essere visualizzate, è necessario applicare l'arrotondamento alle singole misure e ai calcoli aritmetici di percentuali e frazioni.
Ad esempio, se si seleziona un NDFT obiettivo di 21,8 mils e lo si moltiplica per 0,9, il risultato è 19,62 mils. Questo risultato ha 2 cifre decimali. Alcune sonde, però, hanno una risoluzione di 1 sola cifra decimale. Pertanto, misurazioni di 19,57 e 19,64 mils verrebbero entrambe visualizzate sul display LCD dello strumento come 19,6 mils, un esito teoricamente negativo (FAIL). Per garantire la compatibilità con la risoluzione della sonda, 0,9 NDFT viene arrotondato a 19,6 mils utilizzando la stessa logica impiegata dalla sonda. Pertanto, entrambi i valori 19,57 e 19,64 sarebbero considerati un esito positivo (PASS). Si consiglia agli utenti di verificare i calcoli.